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导轨油的性能及粘度选择

发布时间:2018-07-06
       导轨油主要特性是有*的粘附性和耐水冲洗性能,*的杭极压性能。导轨的负荷一般在10-100kgpa,精密机床在30kpa,中等负荷在350 kpa,较大的导轨负荷有1mpa,导轨油的目的在于保护导轨及滑块,套环不被磨损,永保导轨的较佳精度。某些较为粗糙的机械,道轨较大,结构简单,导轨且有坑点,其设计为采用润滑脂润滑。多数采用手工用油脂枪挤压方式给油,要求所用的油脂为ep极压型,否则被挤出后,导轨上残留的油脂无法承受重负荷。
  大部份进口机械的导轨润滑采用集中给油方式,即将导轨油或极压滑脂装在一个透明的容器内,机械将自动补给,的的将导轨和液压系统共享一个油箱,采用自动给方式,无论用何种油品,导轨用的润滑油脂都是损耗性的不可循环再用,多数导轨都暴露在外无法回收循环。
  导轨油的粘度选择:
  1、导轨油的粘度只有32、46、68、150、220四种。与液压系统共享的液压导轨油只有32号一个规格,适用于额定压力在7mpa 以下。若滑动台滑动速度小于10m/min,导轨负荷压力小于70kpa 用68#导轨油。
  2、若导轨负荷力大于70kpa,用150#,若为主式导轨或面压大于400 kpa才用220#,若滑动台滑动速度大于10m/min ,只能用32、68号两种,负荷重用68#导轨油,速度快用32号,慢的用68#,多数机械设备常用68#,占总销量的90‰
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