黑色金属水溶性切削液－浙江帝昂供应链管理有限公司-九游会亚洲

bl-7002全合成黑色金属水溶性切削液详细介绍：

黑色金属水溶性切削液一般有乳化液、煤油、柴油，选择的范围比较多；铝切削液一般使用煤油或者煤油石蜡溶液。铝切削液使用煤油或者煤油石蜡的好处是切屑不容易粘刀削瘤，加工的工件光洁度比较好。铣铝件加别的切削液的效果不如煤油石蜡的效果好。其实看起来是没有什么区别的，性能都是差不多的，都具有防腐、防锈、冷却、环保等多种性能。黑色金属水溶性切削液也广泛的应用于不锈钢、模具方面。

合成黑色金属水溶性切削液不含矿物油，由水溶性防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂等多种添加剂组成。稀释液呈透明状或半透明状。它有优良的冷却和清洗性能，适合高速切削；溶液透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床、加工中心等现代加工设备使用，使用寿命长。

黑色金属水溶性切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。因此切削液的选用应遵循以下原则：

1）切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。

2）切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应*机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。

3）黑色金属水溶性切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用ph值为中性的切削液。

4）切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择zui大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。

5）切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。

6）切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。

7）切削液应低污染，并有废液处理方法。

8）黑色金属水溶性切削液应价格便宜，配制方便。

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bl-7002全合成黑色金属切削液技术参数：